近日，林氏木业主题为“燃出必行”的2022年供给链沙龙美满进行。勾当上，林氏木业公布，2022年将继续加码供给链的数字化、信息化能力扶植，搭建经营驾驶舱，经由过程完全的数据显现，助力林氏木业和合作火伴精准定位供给链治理问题，进一步晋升数字化供给治理程度。

跟着国度“十四五”数字经济成长计划印发，数据成了除地盘、劳动力、本钱、科技后的第五年夜出产要素，获得了国度和企业的正视。作为家居行业“数字经济”的代表，多年来，林氏木业经由过程借力数字化，兼顾供给链，打造了数智化赋能全链路治理的“样板”工程。

数智引领 延续打造爆款产物

“30天完成从需求到产物上线”、“产物爆款率高达92%”……上述数据不是哪家快金年会时尚服装品牌的年度成就单，而是切切实实来历在身处家具赛道的林氏木业。

“在林氏木业，我们有同一的数据框架、同一的数据思惟，同一的数据说话。每位员工都能享遭到来自数字化的赋能和盈利。在数据文化的引领下，大师能做到同频共振，一致步履。” 林氏木业信息与数字化中间数据平台部负责人年夜滨（混名）说道。

相较在传统家具行业师长教师产再寻觅客户的出产发卖模式，林氏木业以数据引领，经由过程对海量用户行动和消费数据的搜集、阐发、决议计划，并传导到产物研发、制造和发卖等环节，为用户供给极具性价比的全气概全品类产物，从以往的“人找货”改变为“货找人”，切实知足分歧年青人对家居糊口体例的需求与空想。

在产物研发环节，林氏木业环绕消费人群画像实现产物的尺度化设计。经由过程应用年夜数据成立消费人群画像，以用户多样化、个性化的需求动身，从产物格式、尺寸、用材、搭配等方面展开尺度化设计，完成“发现需求——知足需求”研发进程，提高设计环节的针对性和可行性；在出产环节，林氏木业以信息化、数字化利用革新流程，一切用尺度、市场阐发和数听说话,帮忙供给商更充实领会和介入以用户需求为主导的营销前端全流程。同时，林氏木业经由过程年夜数据对产物进行发卖猜测，连系当前的产物存量、促销节点等方面，制订出产打算，极年夜地限度摒弃在家具出产进程中呈现的不不变性问题和产能矛盾，慎密联系出产端与发卖端，让家具的产能和质量趋势同一。以林氏木业爆款——现代布艺沙发为例，在完成数据阐发、决议计划后，立项只需3到7天，5天内即可以匹配到质量、价钱、产能适合的工场，12天完成打样和评审点窜。时代，林氏木业产物和发卖团队团队还可以同步敲定营销筹谋方案，年夜幅缩减了产物出产和发卖周期。

数智驱动 周全晋升仓配效力

在家具行业中，库存治理是供给链治理的焦点，乃至被行业誉为企业上升成长的“天花板”。林氏木业经由过程年夜数据成立数字化、信息化智能仓储系统，买通了供给与消费环节中的主要一环。

颠末多年的结构，林氏木业现有20万平米的自建物流中间，并率先采取WMS系统（仓储治理系统），对仓库功课进行信息化、规范化治理，包管功课速度和正确性。在数据的驱动下，林氏木业实现了机械化、高效化的仓储治理模式，首创了家具电商仓储的革命性变化，有用了支持发卖的高速增加，并保障每一年年夜促时代的安稳运营。

除仓储治理外，物流治理之在家具电商，一样是一个“老迈难”问题。为此，林氏木业投入自研TMS系统（运输治理系统），对车辆、驾驶员、线路等进行周全具体的统计查核治理，年夜年夜提高运输效力，下降运输本钱。为帮忙运输公司提高车辆周转利用率，林氏木业依托年夜数据，经由过程对每件商品固定体积的测算，对车辆装载数目进行了精准计较和匹配。而物流中间按照装载数据，出产拣货表单，并提早完成货色预备。运输车辆依照商定的时候达到仓库后，毋需期待即可即刻装车，年夜年夜晋升了物流效力。恰是来经由过程仓配和物流系统的数据化、透明化与规范化，林氏木业周全晋升了仓配治理效力，为发卖火线和时、正确输送“弹药”。

数智赋能 构建一体化管控模式

供给链的弹性、韧性、平安不变，其背后是工业财产上下流的互通互联，是工业企业对出产、库存、利润的综合考量。

一向以来，林氏木业以数据赋能，一方面经由过程搭建SCM（供给链采购）和其子系统SRM（供给商协同平台）系统，打破供给商的信赖壁垒、沟通壁垒和信息壁垒，实现产物、发卖和供给链的信息共通同享，构建产供销协统一体化管控系统；另外一方面经由过程BI系统（贸易智能系统）展开对供给商的绩效查核、数据、定单等环境和时跟进和处置。

林氏木业产物中间供给商治理部总监张颁发示：“林氏木业与供给商经由过程销量数据、产物、定单等信息的及时同享，和为供给商成立专门的查核系统，对其品质、交期、单价、办事的查核环境进行和时的分享，再进一步阐发、改良、解决问题，从而为供给商做出加倍精准的猜测，到达与供给商的同频共振。另外，对预期定单打算的数据进行和时同享，让供给商提早做好产供销和出产打算的调配、提早排产，包管产物质量与供货的不变。”

据领会，林氏木业今朝具有接近200家合作火伴，散布在全国各地，涵盖珠三角、川渝，和山东、江浙、江西等传统的制造基地。面临重大的供给商群体，林氏木业实施系统化的治理轨制，对供给商每个月进行一次分级分类的绩效查核，剔除产能低、质量差、本钱高、范围小的供给商，对优异供给商则赐与相对应的声誉和嘉奖，以此来鼓励更多供给商积极朝上进步、晋升自我。同时，林氏木业还对供给商进行赋能，从细节做起、从腰部做起，带动合作火伴一同前进，不竭晋升供给链治理程度。这也为林氏木业的供给链治理带来了更多的活力和更年夜的成长潜力。

美国闻名经济学家克里斯多夫曾说过，“市场上只有供给链而没有企业。此刻，真实的竞争不再是个体企业与企业的竞争，而是供给链与供给链之间的竞争。”在中国数字化海潮下，林氏木业将乘借“数智”春风，引领家具行业供给链变化之路。

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